一、otc机器人焊接容易焊穿怎么办？

适当减小焊接电压和焊接电流，或者提高焊接线速度！

二、焊接机器人焊接出现焊偏？

这应该是机器人定位出现了偏差，设备或者机器人在生产过程中出现不良是很正常的现象，都是需要经过反复不断调试的。

三、薄铁皮焊接要么焊穿要么焊不透？

薄铁皮焊接，对于初学电焊工很容易焊穿，或者焊不透，用手工电焊，焊条采用细焊条，严挌控制电流，太大会熔化穿通，太小熔不透，可以采用点焊方式来焊接。采用氧乙炔火陷气焊，火焰一定要小，不要火焰垂直，要倾斜焊，角度要≤30度左右，还要防止变形。

四、机器人竖焊的焊接方法？

机器人竖焊，编程从下往上焊。

五、铝窗花焊接视频易焊穿？

铝窗花可以用低温铝焊接的方法焊接可以避免焊接烧穿的问题，这种情况下是气焊的焊接应用，配合威欧丁专用的液化气多孔喷枪焊接的。也可以采用威欧丁的MIG500双脉冲气体保护焊机通过点焊模式进行电焊操作应用。

六、弧焊焊接时为什么会产生气孔？

1、电弧焊接中所产生的气体里含有过量的氢气及一氧化碳所造成的；

2、母材钢材中含硫量过多；

3、焊剂的性质和烘赔温度不够高；

4、焊接部位冷却速度过快；

5、焊接区域有油污、油漆、铁锈、水或镀锌层等造成；

6、空气中潮气太大、有风；

7、电弧发生偏吹。

七、焊接机器人立焊摆焊怎么编程？

设定基础参数：首先需要设定焊装夹具信息、焊枪位置、任务名称、任务描述、焊接速度等基础参数。

制定焊接路径：焊接路径是编程中的关键步骤，需要根据焊接工艺以及焊接材料特性等因素制定路径。可以使用CAD软件进行路径规划，也可以手动编程完成。

设定焊接参数：根据焊接工艺和焊接材料的特性，设定对应的焊接参数，包括电流、电压、功率等，确保焊接质量符合要求。

预览仿真：在设置好了焊接路径和参数之后，需要进行仿真预览，检查路径是否准确无误，参数是否设定合理。可以利用焊接工艺仿真软件进行预览演示。在预览时发现问题，需要及时进行调整。

程序调试：在程序编制完成之后，需要进行调试，检测焊接机器人是否能够正常运行。可以利用教导盒等设备对程序进行调整，确保焊接机器人能够准确按照编写好的程序进行操作。

焊接实验：在调试程序后，可以进行实际的焊接实验，在实验中发现问题需要及时调整。

总的来说，编写焊接机器人立焊摆焊程序需要根据焊接工艺、焊接材料特性等特点进行制定，同时需要进行仿真预览和实际实验，确保焊接质量符合要求。

八、机器人弧焊焊接速度怎么调？

机器人弧焊焊接速度应该调电流和气压

九、波峰焊焊接为什么会连焊呢？

仅仅根据经验和你猜测一下连焊的原因：

1.助焊剂预热温度太高或者太低，一般在100~110度，太低的话，助焊剂活性不高。太高助焊剂就糊了。

2.查看一下锡炉的温度，控制在265度左右，最好用温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度，因为设备的温度传感器可能在炉底或者其他位置。

3.定期检查做一下锡成分分析，有可能铜或其他金属含量超标，导致锡的流动性降低，容易造成连锡。

4.查看一下波峰焊的轨道角度，7度最好，太平了容易挂锡。

5.每天清洁一下锡炉，锡渣多的话也可能造成连锡。希望对楼主的问题有帮助

十、滚焊焊接机：什么是滚焊焊接？如何选择适合的滚焊焊接机？

什么是滚焊焊接？

滚焊焊接是一种金属加工方法，通过将两个金属工件在高温下轧制并压合以实现焊接的过程。这种焊接方法适用于各种金属材料，并能够产生坚固的连接。

滚焊焊接的优势

与传统的焊接方法相比，滚焊焊接具有以下优势：

• 焊接过程中对工件形状的适应性强
• 无需填充材料，可以减少成本
• 产生的焊缝质量高，无气孔、夹渣等缺陷
• 焊接后不易产生热变形和残余应力

如何选择适合的滚焊焊接机？

在选择滚焊焊接机时，需要考虑以下几个关键因素：

• 焊接材料的类型和厚度
• 生产能力和效率要求
• 设备的可靠性和稳定性
• 操作便捷性以及维护成本

根据具体的生产需求和预算，选择适合的滚焊焊接机可以帮助企业提高生产效率，降低成本，并确保焊接质量。

感谢您阅读本文，希望能够帮助您更好地了解滚焊焊接以及选择适合的滚焊焊接机。