一、工业机器人有哪些传感系统？

机器人的传感器，主要有以下 5 种:

⑴光敏传感器

光敏传感器是由位于机器人的正前方的两个光敏电阻组成，它的阻值受照射在它上面的光线强弱的影响。 能力风暴智能机器人所用的光敏电阻的阻值在很暗的环境下为几百千欧，室内光照下几千欧，阳光或强光下几十欧。

⑵红外传感器

机器人的红外传感器共包含两种器件：红外发射管和红外接收管，红外接收管位于机器人的正前方，两只红外发射管位于红外接收管的两侧。 红外发射管可以发出红外线，红外线在遇到障碍后被反射回来，红外接收管接收到被反射回来的红外线以后，通过 A/D 转换送入 CPU 进行处理。机器人的红外传感器能够看到前方 10cm?80cm，90°范围内的210mm x150mm 面积大的障碍物。

⑶碰撞传感器

碰撞传感器是使能力风暴智能机器人有感知碰撞环上的碰撞信息能力的传感器。 在能力风暴智能机器人的左前、右前、左后、右后设置有4个碰撞开关（常开），它们与碰撞环共同构成了碰撞传感器。碰撞环与底盘柔性连接，在受力后与底盘产生相对位移，触发固连在底盘上相应的碰撞开关，使之闭合。

⑷麦克风

能力风暴智能机器人上的麦克风是能够识别声音声强大小的声音传感器。 机器人的“耳朵”能听见的声音频率范围跟人能听到的范围大致是一样的，大约是16Hz?20000Hz的机械波。 智能机器人在听到你的声音命令后，会根据你的指示（由程序事先输入）采取行动。

⑸光电编码传感器

光电编码器是一种能够传递位置信息的传感器，由光电编码模块及码盘组成 。 光电编码器主要作为控制的反馈信号。光耦通过测定随轮轴一起转动的码盘的转动角度，得出轮子所转动的圈数，从而测定距离。

二、工业机器人都有哪些驱动系统？

工业机器人的驱动系统，按动力源分为液压，气动和电动三大类。根据需要也可由这三种基本类型组合成复合式的驱动系统。

液压驱动系统

由于液压技术是一种比较成熟的技术。它具有动力大、力（或力矩）与惯量比大、快速响应高、易于实现直接驱动等特点。适于在承载能力大，惯量大以及在防焊环境中工作的这些机器人中应用。但液压系统需进行能量转换（电能转 换成液压能），速度控制多数情况下采用节流调速，效率比电动驱动系统低。液压系统的液体泄泥会对环境产生污染，工作噪声也较高。因这些弱点，近年来，在负荷为100kz以下的机器人中往往被电动系统所取代。

气动驱动系统

具有速度快、系统结构简单，维修方便、价格低等特点。适于在中、小负荷的机器人中采用。但因难于实现伺服控制，多用于程序控制的机械人中，如在上、下料和冲压机器人中应用较多。

电动驱动系统

由于低惯量，大转矩交、直流伺服电机及其配套的伺服驱动器（交流变频器、直流脉冲宽度调制器）的广泛采用，这类驱动系统在机器人中被大量选用。这类系统不需能量转换，使用方便，控制灵活。大多数电机后面需安装精密的传动机构。直流有刷电机不能直接用于要求防爆的环境中，成本也较上两种驱动系统的高。但因这类驱动系统优点比较突出，因此在机器人中被广泛的选用。

三、工业机器人重启系统有哪些方式？

一般有二种重启。一种是本体上系统重启，另一种是手控操作器程序重启。前者多数操作系统软件故障，后者当运行程序受中断影响。

四、ABB工业机器人系统名称？

ABB机器人的控制系统称为IRC5系统，IRC5包含以下部件：主电源、计算机供电单元、计算机控制模块(计算机主体)、输入/输出板、Customer connections(用户连接端口)、FlexPendant接口(示教盒接线端)、轴计算机板、驱动单元(机器人本体、外部轴)。

五、工业系统有哪些？

工业生产系统有三种：单件产品的生产系统、大规模生产系统和流程生产系统。

我们也可以把它算成四种生产系统，即大规模生产系统可分为：“旧式”的大规模生产系统，也就是大规模生产同一种产品，以及“新式”的大规模生产系统，制造同一种零件，但却组装成不同的产品。

每一种系统都有自己的基本原则；每一种系统对于管理也都有其特殊的要求。

六、工业机器人系统安装调试一般步骤有哪些？

工业机器人系统安装调试一般步骤有：

1、将机器人本体与控制柜吊装到位2、ABB机器人本体与控制柜之间的电缆连接3、ABB机器人示教器与控制柜连接4、接入主电源5、检查主电源正常后，通电6、机器人六个轴机械原点的校准操作7、I/O信号的设定8、安装工具与周边设备9、编程调试10、投入自动运行

方法/步骤

1、系统信息显示了控制器和正在运行系统的相关信息，可以查看到当前正在使用的RobotWare版本和选项，控制和驱动模块的当前密匙以及网络连接等信息。2、以下情况下需重新启动机器人系统:1〕安装了新的硬件。2〕更改了机器人系统配置参数。3〕出现系统故障（SYSFAIL）4〕RAPID程序出现程序故障。

注意事项

ABB机器人系统可以长时间无人操作。无需定期重新启动运行的系统

七、工业机器人标准有哪些？

工业机器人标准有很多，我列举一些主要的标准如下：

1. ISO 10218-1：工业机器人安全-部分1：机器人系统和集成-机器人

2. ISO 10218-2：工业机器人安全-部分2：机器人系统和集成-工作单元和生产线

3. ISO 12100：机械安全-通用原则设计和评估

4. ISO 13849：机械安全-可编程电子系统的应用设计与评估

5. ISO 18646-1：工业机器人-防护性能-部分1：前台-漏洞的限制和速度监控

6. ISO 18646-2：工业机器人-防护性能-部分2：检测装置

7. ISO 18646-3：工业机器人-防护性能-部分3：机器人系统的示教和编程

8. ISO 18646-4：工业机器人-防护性能-部分4：防护设备使用和维护人员的安全

9. ANSI R15.06：工业机器人安全-美国国家标准协会

10. EN ISO 10218-1/2：工业机器人安全-欧洲标准

这些标准覆盖了机器人的安全性能、系统与集成、前台防护、检测装置、示教与编程以及防护设备的使用和维护等方面。根据不同地区和应用领域的要求，可能还会有其他相应的标准。

八、工业机器人控制系统与外界有哪些通信方式？

目前主流的工业通讯方式有两种，分别是现场总线（比如ModBus、PROFIBUS-DP、DeveceNet等）和工业以太网（PROFINET、ETHERNET/IP、Modbus TCP等）。

九、工业机器人有哪些种类？

1、固定机器人

　　固定机器人是那些执行任务而不改变位置的机器人。术语“静止的”更多地与机器人的基座而不是整个机器人相关。在机器人的底座上移动，以执行所需的操作。这些机器人通过控制末端执行器的位置和方向来操纵它们的环境。末端执行器可以是钻孔、焊接或夹紧装置。

　　笛卡尔龙门机器人(也叫直线机器人)有三个直线关节采用笛卡尔坐标系。它们通过使用线性导轨在X、Y和Z轴上运行。这些导轨通过在相应的轴上移动每个线性导轨来帮助将末端执行器转换到正确的位置。这些机器人通常用于拾取和放置工作、密封剂应用、装配操作或加工机床和电弧焊。

2、圆柱形机器人

　　圆柱形机器人具有沿关节轴旋转的旋转关节和用于线性运动的棱柱形关节。圆柱形机器人具有至少一个旋转关节和至少一个用于在底部连接连杆的移动关节。沿着关节轴线，旋转关节采用旋转运动；沿着棱柱接头，它以直线运动的方式移动。它们的运动发生在圆柱形工作范围内。圆柱形机器人用于装配操作、机床和压铸机的搬运以及点焊。

3、球形机器人

　　球形机器人通过组合一个旋转关节、两个旋转关节和一个直线关节，在极坐标系中运行，实现球形工作包络。这些也被称为极地机器人。该臂通过扭转关节与基座连接，并且具有两个旋转关节和一个线性关节的组合。关节的组合轴形成一个极坐标系统，并在球形工作范围内运行。这些机器人用于加工机床、点焊、压铸、修边机以及气焊和电弧焊。

十、工业机器人都有哪些分类？

目前行业内没有统一的标准答案。说下大的分类：

按运动模式分并列和串联机器人：

并联机器人，英文名为Parallel Mechanism，简称PM，机构具有两个或两个以上自由度，且以并联方式驱动的一种闭环机构。

并联机器人的特点呈现为无累积误差，精度较高；驱动装置可置于定平台上或接近定平台的位置，这样运动部分重量轻，速度高，动态响应好。

串联机器人：一个轴的运动会改变另一个轴的坐标原点。比如六关节机器人

串联机器人其串联式结构可以理解为一个开放的运动链，就是所有运动杆还是一个开放的结构链。

串联机器人的工作空间大，运动分析比较容易可以避免驱动轴之间的耦合效应。但其机构各轴必须要独立控制，并且需要搭配编码器和传感器来提高机构运动时的精准度。