什么叫娱乐性?
一、什么叫娱乐性? 现代娱乐可被看作是一种通过表现喜怒哀乐或自己和他人的技巧而使与受者喜悦、放松。很显然,这种定义是广泛的,它包含了悲喜剧、各种比赛娱乐是人追求快乐
1、行业分析
1.1服务工业制造业多领域客户
公司专注于研发与制造智能仓储物流设备、开发智能仓储物流软件,以智能仓储物流设备和软件为基础,为下游客户提供智能仓储物流系统。
聚焦工业制造业,服务于制造业领域多行业客户。公司依据不同行业特性,经过持续的研发创新积累和多行业项目应用实践,逐步开发了一系列具有自主知识产权技术的智能仓储物流系统。公司专注服务于工业制造业,提出装备创新与系统集成双轮驱动的发展战略,持续自主开发智能仓储物流软件系统,强化智能仓储物流设备与软件的一体化协同,构建了为制造业领域多行业用户提供智能仓储物流系统解决方案的能力。公司重视智能工厂中智能仓储物流设备和仓储管理新技术的推广与应用,并依靠高效的服务优势先后为汽车零部件制造行业、基础化工行业、机械制造行业、纺织服装制造行业、电子制造行业、电力设备及新能源行业、轻工制造行业等制造业领域超过 100 家企业提供智能仓储物流系统解决方案,助力客户实现仓储智能化升级。
通过持续的研发积累,公司陆续推出堆垛机、穿梭车、空中悬挂小车、重型五轴桁架机器人、多种规格型号的 AGV 等产品,各产品不断优化升级,较好地满足了下游的多样化需求。公司累计实施了 130 多项智能仓储物流系统项目,逐步在汽车、化工、机械、纺织服装、电子、电力设备及新能源等行业领域形成了一定的竞争优势,开发了一批大型企业客户,产品服务于多个知名企业,赢得了市场的认可。
2020 年中国物流仓储自动化设备商竞争力排名中,公司位列第八名。在不断拓展新行业应用的同时,公司参与设计承建的多个项目获评省级或国家级标杆工程。其中,公司参与实施的新乡化纤“年产 2 万吨超细旦氨纶纤维智能制造新模式应用项目”等四个项目入选国家级或省级智能制造试点示范项目( 公司负责其中的智能仓储物流模块),体现了公司产品在智能仓储物流应用领域具有较高的市场地位。
1.2 产品性能优异,核心设备实现自研自产产品性能优异,技术国内领先。与行业内可比公司相比,公司的 AGV、堆垛机、穿梭车、托盘输送机和提升机等产品的载重能力优势明显,大多处于国内先进水平,部分达到国际先进水平,其余指标基本处于国内主流水平。AGV 是公司的优势产品,各项性能指标较优。目前,公司在 AGV 车载控制系统、重载叉车式 AGV机械结构设计与运动控制、AG V 执行机构设计、堆垛机结构设计、穿梭车结构设计及分拣控制等方面拥有在行业内具有先进水平的 8 项核心技术。其中公司自主开发AGV 车载控制系统,性能达到国外主流供应商相当水平,不仅可提供通用的运动控制方案,又能针对客户个性化需求进行定制开发,系统配置灵活,具有定制开发速度快、开发成本低、易扩展等优势。
注重底层核心技术,实现关键设备的自主可控。区别于国内多数同行业公司仅聚焦于智能仓储物流系统的集成,公司在发展智能仓储物流系统集成技术的同时,坚持研发 AGV、堆垛机、穿梭车等智能仓储物流设备的底层技术,强调关键设备的自产自用,提升智能仓储物流系统产品附加值。公司在多年业务发展过程中形成了快速研发和迭代的能力,能够根据客户特点,快速开发特殊设备。目前,公司自研自产产品系列丰富,可以满足多行业多场景的应用需求:针对铸造行业重载、高温环境下的输送需求,公司利用相关专利技术研发设计了载重 5 吨的空中悬挂小车;针对冶金行业超重载需求,公司创新研发设计了载重 20 吨的重载穿梭车和重载叉车式 AG V 等超重载设备;针对电子行业生产线对接的高精度要求,公司以获得发明专利的视觉导航融合激光导航,满足客户对精度的要求;针对邮政分拣系统对载重的较高要求,公司研发设计了高速摆轮分拣设备。公司智能仓储物流设备的自研自产,实现设备研发设计、生产制造等技术的自主可控,不仅保证各设备间的兼容性、提升系统稳定性和运转效率,同时有效缩短设计、施工和调试周期以及质保和售后期间配件的调货周期,有效提高售后服务和维护能力。
1.3 完善高效的研发体系,国家级“专精特新‘小巨人’”公司拥有高效的研发体系,制定了适应持续创新需求的研究与开发管理制度,设置了合肥、杭州、上海三地研发中心,并构建了一支专业基础扎实、创新能力较强、经验丰富的研发团队。截至 2021 年 12 月 31 日,公司拥有智能制造相关技术研发人员 147 人,占员工总数的比例为 26.73%,其中,硕士及以上 22 人、本科 67 人,研发人员专业涵盖电子信息工程、电气工程及自动化、信息与通信工程、软件工程、测量计量技术及仪器、物流工程、机械设计制造及其自动化等学科领域。目前,公司建立了以市场需求导向和技术创新引领相结合的研发机制,坚持市场化研发与创新性研发统筹兼顾的研发策略,紧跟以互联网、物联网、人工智能、大数据、云计算为代表的新一代信息技术发展趋势,持续进行技术创新和新品研发,以保持和提升公司竞争力。
同时,公司通过不断加强新产品、新工艺的开发及产业化,多项产品荣获多项研发成果奖励。其中,六项设计获得安徽省科技成果登记认定,相关产品先后获得 “中国物流装备产业技术创新大奖”、“2019-2020 双年度创新应用奖”等奖项。此外,公司还参与起草《工业机械电气设备及系统数控 PLC 编程语言》《电气安全风险预警指南》两项国家标准。2021 年,公司入选“国家级专精特新‘小巨人’企业(第三批)名单”,并被认定为“建议支持的国家级专精特新‘小巨人’企业(第二批第一年)”。
1.4 公司预计 2022 年 1-6 月净利同比增长逾两倍2019-2021 年公司营收、净利年均复合增速分别为34.04%、77.94%。公司预计 2022 年 1-6 月营业收入为 14,500 万元~ 15,800万元,同比增长 2.35%~11.53%;净利润为 1,800 万元~2,000 万元,同比增长 205.68%~239.64%
1.5融资项目
融资金额将投资于:智能物流系统生产基地技术改造项目、研发中心建设项目、补充流动资金。其中,智能物流系统生产基地技术改造项目可有效提升智能仓储物流系统的交付能力及以 AGV 为代表的智能仓储物流设备的生产能力,抢占更多的市场份额,增强公司盈利能力,提升公司在智能仓储物流装备领域的市场地位。同时提高产品的生产效率和质量稳定性,保障产品交货的及时性 ,并进一步降低生产成本,增强公司产品的市场竞争力;研发中心建设项目将进一步加大在仓储物流系统数字孪生及仿真平台开发、基于多智能体技术的柔性移动机器人系统研发和物流环境感知平台开发等方面的研发投入,提升公司整体研发实力,为公司的持续发展提供强有力的技术支持。
未来,公司将继续践行创新引领发展的理念,通过实施技术创新、生产制造、品牌宣传、市场开拓、人才储备等战略,围绕智能仓储物流设备生产、智能仓储物流软件系统开发及智能仓储物流系统集成开展持续创新,积极推动科研成果与产业化深度融合,致力于依托项目设计验证及研发、知识库体系建设、模块化产品方案、技术方案应用等方面丰硕的成果,把公司打造成为业内一流的智能仓储物流设备与智能仓储物流系统解决方案提供商,实现公司经营业绩的持续稳步增长,努力为下游各行业的自动化、数字化及智能化发展做出更大的贡献。
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仓储智能化设备有自动化货架、智能堆垛机、AGV(自动导引车)、RFID(射频识别)、WMS(仓库管理系统)等。自动化货架可以根据需求自动调整货物的存放位置,提高仓库的存储密度和利用率,同时减少人工操作的时间和错误率。智能堆垛机可以自动完成货物的堆垛和取货,减少人工操作的劳动强度和时间,提高工作效率和准确性。AGV是一种自动导引车,可以根据预设的路径和任务自动运输货物,减少人工搬运的工作量,提高物流运输效率。RFID技术可以实现对货物的无线识别和追踪,提高仓库的物流管理效率和准确性。WMS是一种仓库管理系统,可以实现对仓库内货物的信息化管理,包括入库、出库、库存管理等,提高仓库的运作效率和管理水平。综上所述,仓储智能化设备的应用可以提高仓库的存储效率、物流运输效率和管理水平,减少人工操作的劳动强度和错误率,是现代仓储管理的重要手段和趋势。
1、货格式立体仓库:货格式自动化立体仓库应用范围比较广泛,其特点是每一层货架都是由同一个尺寸的货格组合而成的,开口是面向货架通道的,便于堆垛车行驶和存取货物。
2、贯通式立体仓库:贯通式智能化立体仓库是一种密集型的存储方式,可以大程度利用空间。仓库的货架之间是没有间隔的,也没有通道,整个货架组合是一个整体。每一层同一列的货物互相贯通,主要利用穿梭车在货架轨道中直行堆物,利用AGV来进行库前接驳。
3、自动化柜式立体仓库:这种类型的自动化库封闭性较强、智能化、保密性较强,主要适合小型的仓储规模,方便移动。
随着经济的发展和全球化的推进,物流仓储行业面临着越来越大的挑战。传统的物流仓储管理方式已经无法满足现代企业的需求,因此需要借助信息化和智能化的手段来提高效率和质量。
首先,信息化可以提高物流仓储的运营效率。通过使用条形码、RFID等技术,可以实现货物的快速识别和信息共享。这不仅能够减少错误和人力成本,还可以缩短货物在途时间,提高运输和配送的精准度。此外,信息化还可以实现库存的实时管理,企业可以根据实际需求进行库存控制,避免库存积压和缺货现象的发生,从而提高企业的整体运营效率。
其次,智能化是物流仓储未来发展的必然趋势。智能化仓储管理系统可以实现自动化、自主化的运营模式。例如,通过机器人、自动化叉车等设备的应用,可以实现货物的自动搬运和装卸,从而大大减轻了工人的劳动强度,提高了作业效率和质量。此外,智能化管理系统还可以实现预测维护和保养等功能,通过对设备的实时监控和数据分析,可以提前发现设备存在的问题并进行维护,从而减少了设备故障率,提高了设备的可用性和可靠性。
最后,信息化和智能化还可以提高物流仓储的安全性。通过视频监控、人脸识别等技术,可以对仓库进行全方位的监控和管理,确保货物的安全和完整。此外,智能化的管理系统还可以实现紧急情况的快速响应和处理,从而最大限度地减少安全风险和经济损失。
综上所述,物流仓储的信息化和智能化是现代企业发展的必然趋势。通过信息化和智能化的手段,可以提高运营效率、降低成本、提高质量并增强安全性。因此,物流仓储行业需要不断推进信息化和智能化的发展,以适应现代企业的需求并保持竞争优势。
仓储机器人意思是指应用在仓储环节,可通过接受指令或系统预先设置的程序,自动执行货物转移、搬运等操作的机器装置。
随着电商的快速发展,物流仓储行业面临着巨大的挑战,如何提高分拣效率成为了一项紧迫的任务。京东智能分拣机器人应运而生,以其高效快捷的处理能力和智能化的特点,将物流仓储行业推向了一个新的高度。
京东智能分拣机器人采用了先进的机器视觉技术和人工智能算法,能够准确地识别、分拣各种规格和形状的商品。它具备智能导航功能,能够自主行驶,避免与其他机器或障碍物相碰撞。同时,机器人还具备良好的灵活性和操作性,可以根据物流仓库的实际情况进行布局和调整,无需改造现有的分拣线。
京东智能分拣机器人具有以下优势:
京东智能分拣机器人广泛应用于电商仓储、快递物流、食品加工等领域。它不仅提高了分拣效率,缩短了物流配送时间,还减少了人工分拣过程中的差错率,提高了物流仓储的精准度和质量。
通过引入京东智能分拣机器人,物流仓储行业迈向了智能化,为企业带来了巨大的效益和竞争力。相信随着技术的进一步发展,智能分拣机器人将在物流仓储行业发挥更加重要的作用。
感谢您阅读本文,希望通过文章的介绍,您对京东智能分拣机器人有了更深入的了解。
三只松鼠作为一家知名的休闲零食品牌,为了提高仓储物流效率和智能化水平,采取了以下措施:
1.仓储系统智能化:三只松鼠引入先进的仓储管理系统,通过数据分析、优化货物储存和调配,实现仓储物流的智能化管理。该系统可以自动识别、分拣和储存货物,提高操作效率和准确性。
2.物流信息追踪:三只松鼠借助物联网技术,搭建了覆盖全国的物流信息追踪系统。通过扫码或其他方式,可以实时掌握货物的位置、运输状态以及预计到达时间,提高物流运输的可视化和透明度,减少信息延迟和误差。
3.智能仓储设备:三只松鼠在仓储环节引入了智能化的设备,例如自动堆垛机、自动拣货机等。这些设备可以自动化完成货物的储存、搬运和分拣,提高仓储效率和准确性,降低人力成本和错误率。
4.数据分析与优化:三只松鼠通过对物流数据的收集和分析,优化仓储物流的规划和运营,减少库存积压和滞销情况。同时,根据销售趋势和需求预测,调整仓储布局和库存量,提高物流运作的灵活性和效率。
综上所述,三只松鼠通过引入智能化仓储系统、物流信息追踪、智能设备和数据分析等措施,实现了仓储物流的智能化管理和操作,提高了物流效率和准确性,为消费者提供更好的产品服务。
物流仓储智能化发展在当今数字化时代正迅速成为行业的关键趋势。随着科技的飞速进步,物流和仓储领域也在不断发展和变革。智能化技术的运用为物流仓储行业带来了巨大的改变和机遇,让传统的仓储和物流管理变得更加高效、智能化。
物流仓储行业中,智能化技术得到了广泛应用,例如物联网、人工智能、大数据分析、无人机等技术的结合,让整个物流链条变得更加智能化、高效化。物联网技术可以实时监控货物的位置和状态,人工智能可以优化路线规划和资源调配,大数据分析可以帮助企业更好地了解市场需求和预测销售情况,无人机可以实现快速的配送服务。
随着物流仓储智能化发展,行业面临着前所未有的机遇。智能化技术的应用不仅提升了物流仓储行业的效率和准确性,还降低了成本、减少了人力投入。企业可以通过智能化技术优化仓储管理和物流运作,提升竞争力,实现可持续发展。
然而,物流仓储智能化发展也面临着一些挑战,如技术标准不统一、安全性问题、成本较高等。为了更好地推动智能化发展,企业需要制定相应的应对策略,与科研机构合作,加强技术创新,提高人才培养水平,建立完善的智能化体系。
随着科技的不断进步和智能化技术的广泛应用,物流仓储智能化发展将朝着更加智能化、自动化、数字化的方向发展。未来,物流仓储行业将会迎来更多创新和突破,为行业带来更多机遇和挑战。
总的来说,物流仓储智能化发展是一个不可逆转的趋势,对于企业来说,抓住智能化技术发展的机遇,积极应对挑战,将是实现可持续发展的关键。只有不断提升自身的智能化水平,适应和引领行业的变革,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
仓储机器人是需要电机的,因为气动元件是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式,亦为能量转换装置,利用气体压力来传递能量。
货到人”仓储AGV及系统解决方案的鼻祖是Amazon在2012年7.75亿美元收购的Kiva(据称,Kiva至今仍有每年翻倍的出货量、即数万台规模,每年能给Amazon省下十几亿美元,主要还是美国人太贵嘛)。
拆开来看,其由一系列的移动机器人、可移动货架、补货,拣货工作站等硬件系统组成,以人工智能算法的软件系统为核心,来完成包括上架,拣选,补货、退货,盘点等流程的完整订单智能履行系统。涉及数据挖掘、机器学习、人机协作、节拍控制,资源控制等软件技术,和多主体系统技术(多机器人调度)。衡量指标是速度、举升、避障、通信、识别、集群控制等。
基于此,仓储AGV可以根据订单需要及库存信息,自动驶向货架并将其抬起送到配货站,配货员面前的电脑会提示配货订单所需商品在货架的哪个货位上,伸手取下即可,员工全程无需走动。
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