装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和距离精度。
一般情况下，装配精度是由有关组成零件的加工精度来保证的。对于某些装配精度要求高的项目，或组成零件较多的部件，装配精度如果完全由有关零件的加工精度来直接保证，则对个零件的加工精度要求很高，这会给加工带来困难，甚至无法加工。
答：机械装配原理：
机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。
1. 是指将各个零部件按照一定的顺序和方法组装成完整的机械设备的过程。2. 的原因是为了确保机械设备的正常运行和性能达到预期。在装配过程中，需要按照设计要求进行零部件的安装、连接和调整，以确保各个部件之间的协调配合和功能的完整性。3. 的具体步骤包括：零部件的清洗和检查、零部件的配对和组装、连接件的安装和紧固、调整和校准、试运行和调试等。在整个装配流程中，需要严格遵守操作规程和质量标准，以确保装配质量和效率。此外，随着科技的发展，也在不断演进，例如引入自动化装配技术和智能化装配设备，以提高装配效率和质量。
装配：将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程 .装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺规程和操作方法等的工艺文件,是制订装配计划和技术准备,指导装配工作和处理装配工作问题的重要依据。它对保证装配质量,提高装配生产效率,降低成本和减轻工人劳动强度等都有积极的作用。
装配的一般原则是 1保证产品质量；延长产品的使用寿命 2．合理安排装配顺序和工序，尽量减少手工劳动量，满足装配周期的要求；提高装配效率。3．尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。4．尽量降低装配成本。
1、三视图的位置关系的口诀：
正面画出主视图，俯视图就画在它下边。右边画着左视图，三个视图位置不能变。
2、三视图的投影关系的口诀：
主视俯视长对正，主视左视高平齐；俯视左视宽相等，三个视图相联系。平面平行投影面，整个投影原形现；平面垂直投影面，投影结果变成线；平面倾斜投影面，形状大小有改变。
3、视图的线框与物体表面的关系口诀：物体表面图上见，每个线框都是面。线框表示什么面？三图配合来分辨。主视绘出长高面，俯视画出长与宽。左边显示宽和高，它们各自有关连
4、线与投影的关系口诀：
直线平行投影面，它的长短不会变，直线倾斜投影面，它的长度有改变，倾斜角度越大线越短，
机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。
基本信息
中文名机械装配地位决定机械产品质量的重要工艺过程性质是机器制造和修理的重要环节
机械加工与装配知识，涉及的范围很广。
机械加工要使用到车床、刨床、钻床、铣床、锯床等等……。
装配—根据技术要求将若干零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程。
一、包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。
二、零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰。
三、按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。
四、装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。
基本规范
(1)机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。
(2)装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配过程中若发现漏检的不合格零件，应及时上报。
(3)装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。
(4)装配过程中零件不得磕碰、切伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。
(5)相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。
(6)相配零件的配合尺寸要准确。
(7)装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上，如果需要的话，应在摆放处铺设防护垫或地毯。
(8)装配时原则上不允许踩踏机械，如果需要踩踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。
一、 制定装配工艺过程的基本原则
1、 保证产品的装配质量，以延长产品的使用寿命；
2、 合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率；
3、 尽量减少装配占地面积；
4、 尽量减少装配工作的成本。
二、 制订装配工艺规程的步骤
1、 研究产品的装配图及验收技术条件
（1） 审核产品图样的完整性、正确性；
（2） 分析产品的结构工艺性；
（3） 审核产品装配的技术要求和验收标准；
（4） 分析和计算产品装配尺寸链。
2、 确定装配方法与组织形式
（1） 装配方法的确定：主要取决于产品结构的尺寸大小和重量，以及产品的生产纲领。
（2） 装配组织形式：
1） 固定式装配：全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。
2） 移动式装配：是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点，分别完成一部分装配工作，各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。
3、 划分装配单元，确定装配顺序：
（1） 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配；
（2） 确定装配单元的基准零件；
（3） 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。
4、 划分装配工序：
（1） 划分装配工序，确定工序内容（如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等）；
（2） 确定各工序所需的设备和工具；
（3） 制定各工序装配操作规范：如过盈配合的压入力等；
（4） 制定各工序装配质量要求与检验方法；
（5） 确定各工序的时间定额，平衡各工序的工作节拍。
5、 编制装配工艺文件。
有。
在当今全球工业日益增长的大背景下。不管再怎么智能化也需要有人来操作。机械装配也不例外。学好机械装配它要求我们要熟练的掌握机械原理。看懂机械装配图纸和应用机械工具。机械装配也是锻炼钳工的一项技能。技能超级棒在机械行业中会脱颖而出的。前途一片光明。
在机械装配中，通常会使用各种类型的螺丝，以满足不同的装配需求。以下是一些常用的螺丝类型：一字螺丝：这是一种常见的螺丝类型，主要用于固定部件或连接件。一字螺丝的头部通常是平头，而尾部则有各种不同的形式，例如十字槽、圆头、偏心等。十字螺丝：这种螺丝的头部呈现十字形，主要用于固定螺母。十字螺丝通常用于需要频繁拆卸的场合，例如家具、电子产品等。内六角螺丝：这种螺丝的头部呈六边形，尾部有各种不同的形式，例如十字槽、圆头、偏心等。内六角螺丝通常用于需要高强度固定的场合，例如桥梁、建筑等。自攻螺丝：这种螺丝的头部较尖，尾部有各种不同的形式，例如圆头、偏心等。自攻螺丝主要用于金属材料的固定，例如在金属板材上固定其他部件。木工螺丝：这种螺丝主要用于木质材料的固定。木工螺丝的头部和尾部通常与普通螺丝不同，头部可能呈扁平形状，尾部则可能具有特殊的螺纹设计，以更好地适应木质材料的特点。不锈钢螺丝：这种螺丝由不锈钢材料制成，具有高强度、耐腐蚀等优点。不锈钢螺丝通常用于需要较高耐久性的场合，例如医疗器械、化工设备等。尼龙螺丝：这种螺丝由尼龙材料制成，主要用于需要绝缘或低摩擦的场合。尼龙螺丝通常用于电子设备、电器等领域的固定。内膨胀螺丝：这种螺丝利用膨胀套管产生的压力将两个物体固定在一起。内膨胀螺丝主要用于固定重量较大的物体或需要高抗震能力的场合。大头自攻螺丝：这种螺丝的头部较粗大，尾部通常具有自攻特性，主要用于金属薄板、木材等材料的固定。大头自攻螺丝具有较好的抗拉拔能力和较高的承载能力。镀锌螺丝：在表面镀锌处理后，可以增强螺丝的防锈性能和美观度。镀锌螺丝通常用于户外或潮湿环境的固定连接。这些只是机械装配中常用的一些螺丝类型，实际上还有许多其他类型的螺丝，如钛螺丝、塑料螺丝等。选择哪种类型的螺丝主要取决于具体的装配需求和应用场景。
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