指产品的生产制造工艺过程。通常生产部门会根据生产任务单进行ERP运算，釆购部门再根据提交的运算结果进行原材料采购—原材料检验入库—领料—生产（不同产品涉及的各个工种，比如焊接、布线、机械、切割、打磨、车、铣、铇、钻等）—组装—调试—品检—入库。
1.永无止境地追求七个零的终极目标。
2.挑战自我精益求精实现产品效益最大化。
3.管理者是实践最多的人，但管理者经常不反思。
4.高高兴兴上班来，平平安安下班去。
5.上下沟通达共识，左右协调求进步。
天工开物中明代鸟铳的制造方法鸟铳的制造是以铁三四十斤精炼为七八斤,将之分为三节每节又分为四块,每块如瓦状,边薄中厚,合二块为一筒,入炉灼热後锻形铁棒形,用紫草黄泥涂接口,将二棒锻成一节每节以钢锥穿孔,再入炉灼烧将三节锻接,以长钢锥穿孔後用炉火加热造出"火门","照星","照门","药池"以及附於枪托的突起.铳身制成之後,装火药包上泥土试放三次,若不炸裂就算可用
制造生产的人是什么职位？
是技术员的岗位。在生产技术部门的领导下，负责车间生产的工艺技术工作和工艺管理工作，然后编制产品生产的工艺文件，制定材料消耗工艺定额，工艺人员要深入生产现场掌握质量情况。
负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺，工装设计等等等等。
钢钉制作过程：
1.送丝校直：将钢丝传送的同时利用制钉机械摩擦轮将弯曲的钢丝校直，并且送丝与校直动作要协调，但考虑到为配合接下来的操作过程，不能使钢丝不停的传送，所以要考虑用间歇机构，使送丝有间隙性地传递。同时附加夹紧机构，能够在送丝时放松，其余操作时间夹紧；
2.冷镦钉帽：我们所看到的钉子都有钉帽，由制钉机械夹紧机构夹持钢丝时，露出一段钢丝进行冷镦钉帽，可采用移动或者摆动式的冲压机构；
3.冷挤钉尖：通过制钉机械中的模具挤压出钉尖形状；
4.切断钢丝：挤压完成后，剪断机构剪断钢丝，可采用急回运动机构；
5.夹紧机构松开，铁钉落下；
6.送丝机构重新送丝，工序重复，实现自动制钉的目的。制作钢钉成本：1吨钢钉一般情况大概1000元。 钢钉：用于钉固物体的钢丝制品。广泛应用于工业、农业、建筑、民用等各个方面，主要用于轴向分离力较小径向剪切力不大的物体的固定，具有加工简单、使用方便、钉固迅速等特点。
砂糖入锅，加水3千克，用大火熬制20分钟，边熬边搅动；观察糖浆，至翻花起沫，用筷子搅动时感到有拉力，把炉火压住1/2，再熬制5～7分钟。
这时，可用筷子蘸一下糖浆，能拉出丝来即可
1、检材
首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。
2、矫正
对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3、放样
在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。样板和样杆必须经技术人员检查复核。
4、下料
按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。
5、钢架的组装
钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。
6、焊接变形的予防和矫正
钢架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。
车用钥匙的生产流程一般三个主要步骤：第一步为热铆工序，其需要使用设备如热铆焊接机将需铆接的零部件固定在上盖上，第二步为锁螺丝工序，使用设备如锁螺丝机将上盖和下盖通过螺丝锁附在一起，第三步为打标工序，使用设备如打标机将相关信息打印在部件上。
3.相关技术中，由于车用钥匙本身整体的体积较小，生产工序比较多，因此在实际的生产过程中，车用钥匙的生产需要多台独立的设备同时配合运行，来实现各个工序的连接，这其中还需要将钥匙工件在各个设备之间实现周转，整个生产过程比较繁琐，操作费时费力，且由于生产设备比较多，对于生产场地的大小也有一定的要求，对生产布局和产能控制造成了一定的影响，不利于实现大规模的批量生产。
一个制造业企业，一定要学会创新发展，有序生产，因为只有这样，才能让我们企业发展的繁荣昌盛，给我们企业注入一份新鲜的力量！
电子及通信设备制造业。
电气机械及器材制造业和普通机械制造业
服装及其他纤维制品制造业
交通运输设备制造业
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